거대 쇳덩이가 가볍고 튼튼한 스테인리스 그릇으로 만들어지는 과정ㅣ스테인리스 특수금속 가공 공장ㅣ극한직업│#골라듄다큐

특수금속 가공, 스테인리스 압력솥 만들기 대작전!

오늘은 엄청난 금속을 녹여서 멋진 압력솥을 만드는 과정을 함께 볼 거야. 마치 마법처럼 금속이 변신하는 모습을 상상하면서 따라와 봐!

1단계: 뜨거운 용광로 속으로! (용해 작업)

• 엄청난 열기: 커다란 금속 덩어리를 펄펄 끓는 용광로에 넣는데, 금속을 넣기 전부터 주홍색 열기가 어마어마하게 뿜어져 나와. 마치 용이 불을 뿜는 것 같아!
• 스테인리스의 변신: 오늘 녹이는 건 바로 '스테인리스'라는 금속이야. 이걸 녹여서 성분을 맞추고 다음 단계로 넘어가야 해.
• 작업자의 눈물겨운 노력: 스테인리스가 녹는 동안에도 작업자는 용광로를 떠날 수 없어. 금속이 어떻게 녹는지, 성분은 제대로 맞는지 계속 확인해야 하거든.
• 선글라스는 필수!: 용광로 안은 1500도에서 1600도까지 올라가기 때문에 맨눈으로 보면 눈이 정말 아파. 그래서 작업자들은 눈을 보호하기 위해 꼭 선글라스를 껴야 해.
• 12톤의 대장정: 오늘 녹일 스테인리스는 무려 12톤! 이걸 녹이기 위해 작업자들은 새벽 4시부터 밤 7시까지 쉬지 않고 일해. 정말 대단하지?
• 온도계의 반항: 그런데 이게 웬일이야! 금속의 온도를 재는 온도계가 고장 났어. 급하게 고쳐서 온도를 다시 재야 하는데, 사방에서 튀는 불꽃 때문에 보는 사람도 아슬아슬해.
• 위험천만한 주입: 드디어 스테인리스가 녹았어! 이제 가장 위험한 작업인 용액을 좁은 주입구에 붓는 작업이 시작돼. 두 명의 작업자가 줄을 잡고 흔들리지 않게 조심해야 해. 실수하면 뜨거운 용액이 흘러내릴 수도 있거든.
• 화상 흉터의 기억: 한 작업자는 예전에 뜨거운 물이 튀어서 화상을 입었던 경험을 이야기해줘. 20년이 지났지만 아직도 흉터가 선명하대. 정말 조심해야 하는 작업이야.

2단계: 틀에서 꺼내고 다시 데우고! (인발 및 열처리)

• 굳어진 스테인리스: 뜨거운 스테인리스 용액이 틀에 부어져 굳었어. 이제 이걸 틀에서 뽑아내야 해. 이걸 '인발 작업'이라고 불러.
• 무거운 스테인리스 주괴: 6톤이나 되는 스테인리스 주괴를 뽑아내는 건 쉬운 일이 아니야. 틀을 눕히자마자 연기가 솟아오르지만, 다행히 별 사고 없이 잘 뽑아냈어.
• 다시 뜨겁게!: 뽑아낸 스테인리스 주괴를 왜 다시 열처리 기계에 넣을까? 식은 상태에서 작업하면 잘 눌러지지 않기 때문에 다시 가열해서 온도를 높여줘야 해. 다음 단계인 단조 작업을 위해서 꼭 필요한 과정이야.

3단계: 쾅쾅! 모양 만들기! (단조 작업)

• 단조의 중요성: 단조는 금속 가공의 두 번째 단계로, 제품의 품질에 큰 영향을 미치는 중요한 작업이야.
• 3500톤의 압력: 뜨거운 스테인리스 주괴에 무려 3500톤의 압력을 가해서 원하는 모양으로 만들어. 마치 엿가락처럼 쭉쭉 늘어나지!
• 더 튼튼하고 좋아지게: 단조 작업을 하면 금속의 조직이 좋아져서 더 튼튼하고 좋은 품질의 제품을 만들 수 있어. 원하는 사이즈와 모양을 만들기 위해 짧고 빠르게 여러 번 반복해서 작업해.

4단계: 납작하게 펴기! (압연 작업)

• 다음 가공을 위해: 이제 금속 가공의 마지막 단계인 압연 작업이야. 가열한 스테인리스를 압연기에 넣어서 납작한 판이나 막대 모양으로 만드는 거지. 이렇게 하면 다음 가공이 훨씬 쉬워져.
• 힘쓰는 작업: 작업자는 뜨겁고 무거운 철판을 일일이 밀어 넣어야 해. 힘이 많이 드는 고된 작업이지.
• 정확한 사이즈 측정: 원하는 제품의 사이즈만큼 계속 측정하면서 작업해야 해. 주문에 따라 사이즈가 다르기 때문에 항상 신경 써야 해.
• 완성된 스테인리스 판: 여러 번의 압연 작업을 거쳐 드디어 스테인리스 판이 완성됐어!

5단계: 우리 생활 속으로! (압력솥 만들기)

• 주방의 필수품: 이렇게 만들어진 스테인리스 판은 우리 생활에 필요한 주방 용품을 만드는 데 사용돼. 특히 스테인리스 압력솥은 열 전도율이 좋고 오래 사용할 수 있어서 인기가 많아.
• 밥솥 재료 준비: 압력솥을 만들기 위해 적당한 크기와 재질로 가공된 스테인리스 판이 공장으로 들어와. 겉보기엔 작아도 무게가 엄청나다고 해.
• 삼겹살 밥솥? 밥솥을 만들 때는 스테인리스 판 사이에 알루미늄 판을 넣어. 이렇게 하면 열이 잘 식지 않고 빨리 익어서 맛있는 밥을 지을 수 있거든. 마치 삼겹살처럼 겹겹이 쌓는 거지!
• 동그랗게 싹둑!: 스테인리스 판을 동그랗게 잘라내는 작업이야. 이걸로 밥솥의 기초 모양을 만드는 거지.
• 밥솥 모양 만들기: 기름을 바른 스테인리스 판을 프레스 기계에 넣으면 순식간에 밥솥 모양으로 찍혀 나와. 정말 신기하지?
• 쉬지 않는 손: 하루에 1200개 이상의 밥솥을 만들어야 하기 때문에 작업자들은 쉬지 않고 손을 움직여야 해.
• 소음과의 싸움: 공장 안은 수십 대의 기계가 돌아가는 소음으로 가득해. 작업자들은 귀마개를 끼고 일해야 할 정도야.
• 반짝반짝 광내기: 스테인리스 제품을 만들 때 중요한 과정 중 하나가 바로 연마 작업이야. 신나, 부직포, 규조토 등을 사용해서 스테인리스에 광을 내는 거지.
• 안전을 위한 구멍: 밥솥에는 혹시 모를 사고에 대비하기 위한 안전 장치가 있어. 오래 사용하다 보면 막힐 수도 있기 때문에 김이 빠져나갈 구멍을 뚫어주는 거야.
• 마지막 검사: 출고 전에 스테인리스 판의 미세한 변형까지 꼼꼼하게 확인해. 조금이라도 규격에 맞지 않으면 다시 맞춰서 포장 작업에 들어가.
• 완성! 배송 준비 완료!: 꼼꼼한 검사를 마친 스테인리스 압력솥은 박스 포장을 해서 전국으로 배송될 준비를 해. 하루에 천 박스가 넘는 압력솥이 만들어진다고 하니 정말 대단하지?

이렇게 뜨거운 열기와 힘든 노동, 그리고 정교한 기술이 합쳐져서 우리가 매일 사용하는 스테인리스 압력솥이 만들어지는 거야. 정말 대단한 과정이지?